PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器可 用于水泥廠的破碎安裝、庫頂、熟冷卻機和磨機等收系統(tǒng)。

　　PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器是在FMQD-III(PPC、PPW)型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型機組。為了進(jìn)一步完善FMQD-III(PPC、PPW)型脈沖布袋除塵器，將原進(jìn)行了修改，改后的FMQD-III(PPC、PPW)型氣箱式脈沖袋式除塵器保留了FMQD-III(PPC、PPW)型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點，而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

　　PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器的 點是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋式除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000G/M3(標(biāo))的氣體。

　　PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器清灰電氣控制裝置：

　　1、清灰電氣控制裝置

　　清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法 是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)除塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時(一般為1470Pa)。即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。

　　2、電器控制裝置的功能

　　對多室除塵器集中控制時采用單片機進(jìn)行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當(dāng)單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)有機旁控制。

　　3、清灰電氣控制裝置到除塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計由選用者負(fù)責(zé)，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。除塵器進(jìn)線端子到各個電磁閥的接線，由制造廠負(fù)責(zé)。

　　PPC型氣箱式脈沖袋式收塵器共有四個系列33種規(guī)格，過濾面積從93m2-4361m2，處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h， 應(yīng)用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業(yè); 別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可以適用于含塵濃度 高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器，對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。